Сайт использует файлы cookies и метрические программы.
Продолжение пользования сайтом является согласием на применение данных технологий. Политика использования файлов cookies.
Продолжение пользования сайтом является согласием на применение данных технологий. Политика использования файлов cookies.
Постпроцессор для LITZ LH500 с ЧПУ Fanuc 0i-MF Plus 2
Специалисты CS Group разработали специализированный постпроцессор для горизонтально-фрезерного обрабатывающего центра LITZ LH500 с ЧПУ Fanuc 0i-MF Plus. Решение интегрировано с Siemens NX CAM и предназначено для подготовки управляющих программ при серийной многодетальной обработке
Постпроцессор учитывает кинематику станка и поворот оси B, поддерживает автоматическую привязку заготовок с помощью датчика Renishaw RMP600 и формирует G-код с минимальным объемом ручных правок. Для проверки программ также подготовлена кинематическая модель станка с CSE-контроллером.
Постпроцессор учитывает кинематику станка и поворот оси B, поддерживает автоматическую привязку заготовок с помощью датчика Renishaw RMP600 и формирует G-код с минимальным объемом ручных правок. Для проверки программ также подготовлена кинематическая модель станка с CSE-контроллером.
Оборудование LITZ LH500
LITZ LH500 — горизонтально-фрезерный обрабатывающий центр для высокопроизводительной серийной обработки корпусных деталей.
Станок оснащен:
● тремя линейными осями X, Y и Z;
● поворотным столом с осью B;
● системой ЧПУ Fanuc 0i-MF Plus;
● измерительным датчиком Renishaw RMP600 для автоматической привязки и контроля заготовок.
Горизонтальная компоновка и четырехгранная установочная плита — томбстоун — позволяют размещать несколько заготовок и обрабатывать их с разных сторон за один установ.
LITZ LH500 — горизонтально-фрезерный обрабатывающий центр для высокопроизводительной серийной обработки корпусных деталей.
Станок оснащен:
● тремя линейными осями X, Y и Z;
● поворотным столом с осью B;
● системой ЧПУ Fanuc 0i-MF Plus;
● измерительным датчиком Renishaw RMP600 для автоматической привязки и контроля заготовок.
Горизонтальная компоновка и четырехгранная установочная плита — томбстоун — позволяют размещать несколько заготовок и обрабатывать их с разных сторон за один установ.
Задачи разработки постпроцессора
В рамках проекта требовалось:
● учесть кинематику станка с поворотным столом;
● адаптировать управляющие программы к требованиям Fanuc 0i-MF Plus;
● автоматизировать измерение и привязку нескольких заготовок;
● исключить ручной пересчет нулевых точек при повороте стола;
● обеспечить стабильное формирование G-кода в Siemens NX CAM.
В рамках проекта требовалось:
● учесть кинематику станка с поворотным столом;
● адаптировать управляющие программы к требованиям Fanuc 0i-MF Plus;
● автоматизировать измерение и привязку нескольких заготовок;
● исключить ручной пересчет нулевых точек при повороте стола;
● обеспечить стабильное формирование G-кода в Siemens NX CAM.
Возможности постпроцессора для LITZ LH500
1. Многодетальная обработка на четырехгранной плите
1. Многодетальная обработка на четырехгранной плите
Постпроцессор поддерживает обработку нескольких заготовок за один установ. Их количество и расположение задаются в соответствии с выбранной схемой установки.
Управляющая программа строится по принципу «измерение → обработка». Для каждой заготовки вызывается измерительный цикл, а полученные значения записываются в таблицу смещений. Затем запускается подпрограмма обработки относительно измеренной системы координат.
Основные операции выводятся в отдельные файлы-подпрограммы. Благодаря этому главная программа остается компактной и удобной для проверки.
Управляющая программа строится по принципу «измерение → обработка». Для каждой заготовки вызывается измерительный цикл, а полученные значения записываются в таблицу смещений. Затем запускается подпрограмма обработки относительно измеренной системы координат.
Основные операции выводятся в отдельные файлы-подпрограммы. Благодаря этому главная программа остается компактной и удобной для проверки.
2. Автоматические измерения Renishaw RMP600
Постпроцессор поддерживает измерение:
• отверстий и бобышек;
• поверхностей в заданном направлении;
• ребер и пазов.
Циклы воспроизводятся в кинематической модели на основе команд Renishaw Inspection Plus. Для Siemens NX CAM разработан специальный шаблон измерительных операций, а в библиотеку инструментов добавлена 3D-модель датчика.
Результаты измерений автоматически записываются в заданные ячейки таблицы смещений и используются при последующей обработке.
• отверстий и бобышек;
• поверхностей в заданном направлении;
• ребер и пазов.
Циклы воспроизводятся в кинематической модели на основе команд Renishaw Inspection Plus. Для Siemens NX CAM разработан специальный шаблон измерительных операций, а в библиотеку инструментов добавлена 3D-модель датчика.
Результаты измерений автоматически записываются в заданные ячейки таблицы смещений и используются при последующей обработке.
3. Пересчет нулевой точки при повороте стола
При изменении рабочей плоскости положение нулевой точки заготовки пересчитывается автоматически. Для этого используется макрос, учитывающий машинные координаты оси вращения стола.
Технологу достаточно задать нулевую точку детали в проекте Siemens NX CAM. Постпроцессор поддерживает системы координат G54–G59, а также расширенный диапазон G54.1 P1–P99.
При изменении рабочей плоскости положение нулевой точки заготовки пересчитывается автоматически. Для этого используется макрос, учитывающий машинные координаты оси вращения стола.
Технологу достаточно задать нулевую точку детали в проекте Siemens NX CAM. Постпроцессор поддерживает системы координат G54–G59, а также расширенный диапазон G54.1 P1–P99.
4. Постоянные циклы Fanuc
Постпроцессор формирует постоянные циклы для стандартных и наклонных рабочих плоскостей:
Постпроцессор формирует постоянные циклы для стандартных и наклонных рабочих плоскостей:
Операция Siemens NX CAM | Цикл Fanuc |
Сверление и центрование | G81 |
Зенковка | G82 |
Глубокое сверление с выгрузкой или ломкой стружки | G83 |
Нарезание резьбы (жесткое и с плавающим патроном) | G84 |
Развертывание | G85 |
Обратная расточка | G86 |
Ручная расточка | G87 |
5. Интерполяция и сервисные функции
Постпроцессор также поддерживает:
● линейную, круговую в основных и наклонных плоскостях, а также винтовую интерполяцию;
● коррекцию на радиус инструмента G41/G42 с контролем подвода и отвода;
● управление подачей СОЖ;
● вызов подпрограмм и вывод сообщений оператору;
● остановы M0 и M1;
● настройку безопасных перемещений;
● зацикливание программы со сменой паллет;
● автоматический вывод инструмента в референтную позицию при смене рабочей плоскости, перед остановами и многоосевой обработкой.
Проверка управляющих программ в Siemens NX CAM
В комплект решения входит кинематическая модель LITZ LH500 с CSE-контроллером. Она позволяет воспроизвести обработку в виртуальной среде Siemens NX CAM и проверить управляющую программу до ее передачи на станок.
Также предусмотрены примеры готовых проектов и инструкция пользователя. Они помогают технологу освоить типовые сценарии и адаптировать их к собственным деталям.
В комплект решения входит кинематическая модель LITZ LH500 с CSE-контроллером. Она позволяет воспроизвести обработку в виртуальной среде Siemens NX CAM и проверить управляющую программу до ее передачи на станок.
Также предусмотрены примеры готовых проектов и инструкция пользователя. Они помогают технологу освоить типовые сценарии и адаптировать их к собственным деталям.
Результаты проекта
Разработанный постпроцессор позволил:
● сократить время подготовки УП благодаря автоматизации многодетальной обработки и привязки заготовок;
● снизить вероятность ошибок за счет автоматического пересчета нулевых точек;
● повысить загрузку оборудования благодаря зацикливанию программ, смене паллет и обработке без участия оператора;
● ускорить внедрение обработки за счет предварительной проверки программ в Siemens NX CAM.
В результате сформирован единый цифровой процесс подготовки производства — от 3D-модели детали до готового G-кода для LITZ LH500.
Разработанный постпроцессор позволил:
● сократить время подготовки УП благодаря автоматизации многодетальной обработки и привязки заготовок;
● снизить вероятность ошибок за счет автоматического пересчета нулевых точек;
● повысить загрузку оборудования благодаря зацикливанию программ, смене паллет и обработке без участия оператора;
● ускорить внедрение обработки за счет предварительной проверки программ в Siemens NX CAM.
В результате сформирован единый цифровой процесс подготовки производства — от 3D-модели детали до готового G-кода для LITZ LH500.
Разработка постпроцессоров для станков с ЧПУ
CS Group разрабатывает постпроцессоры с учетом кинематики оборудования, системы ЧПУ и используемой CAM-среды. Чтобы обсудить решение для вашего станка, свяжитесь с нашими специалистами — телефон: +7 (495) 069-44-88 и email: sales@cs-g.ru